來(lái)源：昌昇自動(dòng)化時(shí)間：2022-01-17
以下基本是所有可能引起過(guò)流的原因了，具體要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工藝、設(shè)備和環(huán)境情況分析。
1. 突然的負(fù)載變化或堵轉(zhuǎn)。
[1]檢查負(fù)載、電機(jī)電流和系統(tǒng)的機(jī)械部分。
[1]如果使用了輸出接觸器，則應(yīng)先停止變頻器的調(diào)制，再斷開(kāi)接觸器。
注意：SCALAR 模式下無(wú)此限制.
[1]檢查電機(jī)銘牌上的電機(jī)電壓與連接方式，并與99組參數(shù)相比較。
[1]檢查負(fù)載并增加斜坡時(shí)間。
5. 電機(jī)的速度或轉(zhuǎn)矩振蕩。
[1]由速度給定引起：檢查速度給定值是否振蕩。
[2]由轉(zhuǎn)矩給定引起：檢查轉(zhuǎn)矩給定是否振蕩。
[3]由速度響應(yīng)的過(guò)補(bǔ)償引起：檢查速度調(diào)節(jié)器的參數(shù)設(shè)定。（在某些情況下，自整定不一定能帶來(lái)令人滿意的結(jié)果。）
[4]由過(guò)高的反饋濾波時(shí)間引起。
[5]由錯(cuò)誤的脈沖編碼器值引起：檢查脈沖編碼器的波形并且檢查脈沖數(shù)。[6]由電機(jī)模型引起：從電機(jī)銘牌獲得正確的電機(jī)數(shù)據(jù)并且對(duì)照99組參數(shù)。
6. 輸出短路：損壞的電機(jī)電纜或電機(jī)。
[1]檢查電機(jī)和電機(jī)電纜的絕緣。
[2]分?jǐn)嚯姍C(jī)電纜與變頻器的連接，在標(biāo)量模式下運(yùn)行變頻器，如果變頻器不跳閘，則說(shuō)明變頻器是好的。
7. 接地電網(wǎng)中的輸出接地故障。
[1]檢查并用高阻表或絕緣表測(cè)量電機(jī)和電機(jī)電纜。
8. 錯(cuò)誤的電機(jī)和傳動(dòng)選型。
[1]檢查電機(jī)額定電流值是否位于。[注意DTC模式下1/6~2；標(biāo)量模式下0~2]。
[2]檢查輸出電流、轉(zhuǎn)矩和極限字。
9. 功率因數(shù)校正電容器和浪涌吸收器。
[1]確認(rèn)電機(jī)電纜上沒(méi)有功率因數(shù)校正電容器和浪涌吸收器。
10. 脈沖編碼器連接。
檢查脈沖編碼器、脈沖編碼器接線（包括相序）和xTAC模塊。
11. 不正確的電機(jī)數(shù)據(jù)。
[1]根據(jù)電機(jī)銘牌檢查并校正電機(jī)數(shù)據(jù)。
12. 不正確的逆變器類型。
[1] 比較傳動(dòng)的銘牌與軟件參數(shù)。
13. RMIO板與RINT/AINT及 AGDR 板之間無(wú)通訊。
[1]檢查并更換光纖。
[2]檢查扁平電纜。
14. 標(biāo)量控制模式下的過(guò)流
[1]檢查并更換電流互感器。
[2]檢查輸出電流、轉(zhuǎn)矩和極限字。
15. 內(nèi)部故障。
[1]檢查并更換電流傳感器。
[2]更換xINT板。
[3]確認(rèn)扁平電纜是否正確連接。
[4]更換INTs 板和 xPBU 板之間的所有光纖。（并行連接的情況下）上一篇：CHF英威騰變頻器維修 下一篇：歐瑞變頻器E2000系列故障代碼表
